Pengantar Pipa Polyethylene

Jenis bahan kimia tertentu dapat menyebabkan korosi kimia, seperti oksidan korosif (asam nitrat pekat), hidrokarbon aromatik (xylene), dan hidrokarbon terhalogenasi (karbon tetraklorida). Polimer ini tidak higroskopis dan memiliki ketahanan uap air yang baik, sehingga cocok untuk keperluan pengemasan. Polyethylene memiliki sifat kelistrikan yang sangat baik, terutama kekuatan dielektriknya yang tinggi, sehingga sangat cocok untuk kawat dan kabel. Nilai berat molekul sedang hingga tinggi memiliki ketahanan benturan yang sangat baik, bahkan pada suhu kamar dan suhu rendah -40F.
Polyethylene dapat diproduksi menggunakan berbagai metode pemrosesan yang berbeda. Termasuk ekstrusi lembaran, ekstrusi film, ekstrusi pipa atau profil, cetakan tiup, cetakan injeksi, dan cetakan rotasi.
Ekstrusi: Kelas yang digunakan untuk produksi ekstrusi umumnya memiliki indeks leleh kurang dari 1 dan MWD sedang hingga lebar. Selama pemrosesan, MI rendah dapat mencapai kekuatan leleh yang sesuai. Nilai MWD yang lebih lebar lebih cocok untuk pencetakan ekstrusi karena memiliki kecepatan produksi yang lebih tinggi, tekanan die yang lebih rendah, dan tren fraktur leleh yang berkurang.
Polyethylene memiliki banyak aplikasi ekstrusi, seperti kabel, kabel, selang, pipa, dan profil. Kisaran aplikasi pipa berkisar dari pipa kuning penampang kecil untuk gas alam hingga pipa hitam berdinding tebal dengan diameter 48 inci untuk jaringan pipa industri dan perkotaan. Penggunaan pipa dinding berlubang berdiameter besar sebagai pengganti pipa drainase air hujan dan pipa saluran pembuangan lainnya yang terbuat dari beton berkembang pesat.
Pelat dan thermoforming: Lapisan thermoforming dari banyak kotak berpendingin tipe piknik besar terbuat dari PE, yang memiliki ketangguhan, bobot ringan, dan daya tahan. Bahan lembaran dan produk termoform lainnya termasuk pelindung lumpur, liner tangki, penutup pelindung panci, kotak transportasi, dan kaleng. Aplikasi bahan lembaran yang besar dan berkembang pesat adalah film plastik atau desa dasar kolam, yang didasarkan pada ketangguhan, ketahanan kimia, dan impermeabilitas MDPE.
Blow moulding: Lebih dari sepertiga polietilen yang dijual di Amerika Serikat digunakan untuk keperluan blow moulding. Mulai dari botol berisi pemutih, oli mesin, deterjen, susu, dan air suling hingga lemari es besar, tangki bahan bakar mobil, dan kaleng. Indikator karakteristik kelas cetakan tiup, seperti kekuatan lelehan, ES-CR, dan ketangguhan, serupa dengan yang digunakan untuk aplikasi lembaran dan cetakan panas, sehingga nilai yang serupa dapat digunakan.
Cetakan tiup injeksi biasanya digunakan untuk memproduksi wadah yang lebih kecil (kurang dari 16oz) untuk kemasan obat, sampo, dan kosmetik. Salah satu keuntungan dari proses pemrosesan ini adalah bahwa produksi botol secara otomatis menghilangkan tepi dan sudut, menghilangkan kebutuhan untuk langkah pemrosesan pasca seperti cetakan tiup umum. Meskipun ada beberapa grade MWD sempit yang digunakan untuk menyempurnakan permukaan akhir, grade MWD sedang hingga lebar umumnya digunakan.
Pencetakan injeksi: Polietilen memiliki aplikasi yang tak terhitung jumlahnya, mulai dari cangkir minuman berdinding tipis yang dapat digunakan kembali hingga kaleng 5-gsl, menggunakan 1/5 dari polietilen yang diproduksi di dalam negeri. Nilai cetakan injeksi umumnya memiliki indeks leleh 5-10, dengan nilai dengan ketangguhan yang lebih rendah dan kemampuan proses yang lebih tinggi. Penggunaan termasuk bahan kemasan berdinding tipis untuk kebutuhan sehari-hari dan makanan; Kaleng makanan dan cat yang tangguh dan tahan lama; Ketahanan tinggi terhadap aplikasi perengkahan tekanan lingkungan, seperti tangki bahan bakar mesin kecil dan tong sampah 90 gal.
Roll forming: Bahan yang diproses menggunakan metode ini umumnya dihancurkan menjadi bahan bubuk, memungkinkannya meleleh dan mengalir selama siklus termal. Rotational moulding menggunakan dua jenis PE: universal dan cross-linkable. MDPE/polietilen kelas umum biasanya memiliki kisaran kerapatan 0.935 hingga 0.945g/CC, dengan MWD sempit, memberikan produk ketahanan benturan tinggi dan lengkungan minimal. Kisaran indeks leburnya umumnya 3-8. Nilai MI yang lebih tinggi biasanya tidak berlaku karena tidak memiliki ketahanan benturan yang diharapkan dan ketahanan retak tekanan lingkungan dari produk cetakan rotasi.
Aplikasi cetakan rotasi berkinerja tinggi memanfaatkan sifat unik dari grade yang dapat dihubungkan secara kimiawi. Nilai ini memiliki kemampuan mengalir yang baik pada tahap pertama siklus pencetakan, dan kemudian dihubungkan silang untuk membentuk ketahanan yang sangat baik terhadap retak dan ketangguhan tekanan lingkungan. Tahan aus dan tahan cuaca. PE yang dapat dihubungkan silang hanya cocok untuk wadah besar, mulai dari 500 gal transportasi berbagai tangki penyimpanan bahan kimia hingga 20.000 gal tangki penyimpanan pertanian.
Film tipis: Pemrosesan film tipis polietilen umumnya menggunakan metode pemrosesan film tiup biasa atau metode pemrosesan ekstrusi datar. Sebagian besar PE digunakan untuk film tipis, dan tersedia polietilen densitas rendah umum (LDPE) atau polietilen densitas rendah linier (LLDPE). Kelas film HDPE umumnya digunakan di tempat-tempat yang membutuhkan kekuatan tarik yang unggul dan impermeabilitas yang sangat baik. Misalnya, film polietilen biasanya digunakan dalam tas komoditas, tas belanjaan, dan kemasan makanan.