Tindakan Perlindungan Konstruksi Untuk Rekayasa Pipa PE

Masalah umum pembersihan pipa PE adalah mesin, peralatan, dan saluran pipa yang tidak dapat dibersihkan harus dilindungi oleh sistem pembersihan. Sebelum membersihkan pipa, tidak diperbolehkan memasang katup penyesuaian untuk pelat orifice, flensa loop, katup gerbang kritis, katup luapan, panel instrumen, dll. Kekuatan tekan tinggi, keuletan yang baik, dan model dengan diameter 160mm atau kurang dapat dikemas dalam gulungan, membuatnya nyaman untuk transportasi dan konstruksi teknik.
Ada empat garis biru pada permukaan pipa pasokan air PE, dan beberapa produsen mungkin memproduksi pipa berwarna putih atau lainnya, tetapi semuanya memiliki garis biru. Pada permukaan pipa gas PE terdapat garis berwarna jingga atau kuning, sehingga dapat dibedakan dari luarnya.
Menganalisis jumlah kecil air dalam bahan baku setelah memasuki pabrik pengolahan sangat penting, tidak hanya untuk pemeriksaan kualitas bahan baku, tetapi juga untuk kejelasan teknologi pemrosesan. Kekeringan yang sesuai. Jika kadar air rendah, penerapan jarak pengangkutan.
Deteksi kebocoran pipa PE terutama berfokus pada katup, rute pipa, bagian konversi plastik baja, dan beberapa fasilitas tambahan. Namun, gas memiliki fluiditas, dan kebocoran dari pipa itu sendiri dan lokasi antarmuka las dapat terjadi di sepanjang lokasi tanah yang gembur. Pipa PE memiliki ketahanan UV yang buruk dan rentan terhadap penggetasan, sehingga lapisan pelindung eksternal harus dipasang.
Pipa PE dibagi menjadi seri SDR11 dan SDR17.6 berdasarkan ketebalan dinding. Yang pertama cocok untuk mengangkut gas buatan, gas alam, dan bahan bakar gas cair dalam bentuk gas, sedangkan yang terakhir terutama digunakan untuk mengangkut gas alam. Dibandingkan dengan pipa baja, proses konstruksinya sederhana dan memiliki tingkat fleksibilitas tertentu.